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企業(yè)現場管理及改善培訓大綱
課程目標：
1、正確理解一線管理者的角色和承擔的責任；
2、掌握常見的管理方法和工具。
課程目的：
現場管理和改善是制造企業(yè)永恒的課題。人才是企業(yè)持續(xù)前進的動力?，F場一線主管一般是從基層提升起來的，毫無疑問都是現場作業(yè)的專家和實干家；掌握更多科學的管理知識和技能是進一步提高管理業(yè)績的重要途徑。提高一線主管的管理水平，系統(tǒng)理解和應用常見的管理工具是本課程的目的。
課程大綱：
第 一章 現場管理
?管理理念
企業(yè)的概念
企業(yè)經營的目的
管理的概念
管理者的認知
管理者的角色
?生產管理
企業(yè)經營活動的特點
經營活動中投入產出的關系
生產活動的三要素
管理六要素
六項管理的基本概念
?主管干部的任務與職責
主管干部的基本條件
主管的任務觀與使命感
六大任務與七項職責
應隨時留意的重點工作
培養(yǎng)計劃力與執(zhí)行力
推動工作的要點
切記戴明循環(huán)
?現場管理的六大管理
勞務管理
勞務管理的目的
工作分派的三要件
要求或命令
工作指派方法類型的研究
品質管理
品質管理的目的
品質的管理流程
作業(yè)管理
什么是作業(yè)管理?
作業(yè)管理的內容和方法
成本管理
成本觀念的變化
成本管理的循環(huán)
質量成本的構成
七大浪費(Loss)
基層管理的具體任務
設備管理
設備管理循環(huán)
設備的三級保全
全員設備維修制（點檢）
安全管理
安全管理的基本概念
海因里希（HEINRICH）安全理論
安全管理的三個原則
?日常管理
日常管理的管理體系
日常管理的重點
第二章 現場改善
?現場改善概論
管理工作的內涵
過程與結果
遵循PDCA SDCA的循環(huán)
品質第 一
數據管理
顧客意識
主要改善的活動
?現場改善的基礎
標準化
標準化改善活動的PDCA
作業(yè)標準化改善四步驟
標準化管理的體系
5S與目視管理
5S活動的目的
目視管理
三者三現主義
?改善的技巧和方法
IE技術
動作分析改善
工序分析
作業(yè)分析
運轉分析
生產線平衡分析
QC手法
舊QC-7手法
新QC-7手法
3U法
→課程重點內容回顧
→答疑(Q&A)
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方普培訓（西安）
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