梁羽，男，1988年出生，中共黨員，煙臺飛龍集團有限公司技術(shù)主管。自參加工作以來，他一直堅持在鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)一線，參加了多項鋼結(jié)構(gòu)制作工程，并根據(jù)工程特點，做出了多項工藝改進及設(shè)備改進。2021年，中國勘察設(shè)計協(xié)會授予第十二屆“創(chuàng)新杯”建筑信息模型（BIM）應(yīng)用大賽工程建設(shè)專項BIM應(yīng)用三等成果；2022年，榮獲“2020-2021年度煙臺市職工技術(shù)創(chuàng)新競賽活動創(chuàng)新能手”稱號。

　　巧設(shè)模具 降本增效

　　2015年，公司成功中標(biāo)鑫廣綠環(huán)項目。該項目采用了大跨度桁架結(jié)構(gòu)，其中桁架梁全部由熱軋H鋼組合而成。為了降低結(jié)構(gòu)應(yīng)力，所有腹桿節(jié)點都采用了弧板加工，數(shù)量龐大且種類繁多。然而，如果使用標(biāo)準(zhǔn)模具來制作這些弧板，不僅模具的采購費用會非常高昂，而且制作周期也會很長。鑒于焊接結(jié)構(gòu)的精度要求相對較低，為了節(jié)約成本和提高生產(chǎn)效率，梁羽巧妙地利用公司現(xiàn)有的壓力機，設(shè)計出了一種臨時性的簡易壓弧模具。這種模具是用鋼板焊接而成的，結(jié)構(gòu)簡單，制作快捷，而且成型的弧板基本符合圖紙要求，從而有效地降低了成本。

　　細(xì)致深入 創(chuàng)新進取

　　在2019年的大海陽過街天橋項目中，樓梯采用了獨特的螺旋結(jié)構(gòu)，主梁由三根45#工字鋼制成。這種以工字鋼為主梁的旋轉(zhuǎn)樓梯在市場上尚屬首次。項目團隊通過對旋轉(zhuǎn)樓梯結(jié)構(gòu)的詳細(xì)分析，成功計算出了主梁的切入角角度，并繪制了放線圖。然而，在準(zhǔn)備過程中，他們發(fā)現(xiàn)缺乏加工工字鋼螺旋線的設(shè)備。面對這一難題，梁羽提出了一個創(chuàng)新的解決方案，即采用近似成型法。他利用壓力機，逐步將工字鋼壓制成近似的弧形，并根據(jù)螺線半徑制作了標(biāo)準(zhǔn)圓弧樣板，以確保工字鋼的螺旋弧度符合設(shè)計要求。通過這種方法，他們成功地制作出了一個合格的旋轉(zhuǎn)樓梯。

　　鉆研技術(shù) 攻克難關(guān)

　　2020年萬達(dá)過節(jié)天橋項目是一個具有里程碑意義的工程。在加工制作之前，項目團隊?wèi)?yīng)用了BIM技術(shù)進行三維建模，并繪制了詳細(xì)的鋼結(jié)構(gòu)加工圖紙。在制作過程中，他們根據(jù)實際放樣對設(shè)計圖紙的尺寸進行了校核，并設(shè)置了測量控制網(wǎng)。然而，如何準(zhǔn)確定位數(shù)萬個控制點，以確保橋體的流線順暢美觀且滿足設(shè)計要求，成為了本工程的難點。面對這一全新的工程，項目團隊沒有經(jīng)驗可以參照，也沒有現(xiàn)成的設(shè)備可以利用。但通過深入的結(jié)構(gòu)分析與成型特點研究，梁羽提出了三維坐標(biāo)放線法、模塊化組裝法以及坐標(biāo)法預(yù)拼裝等創(chuàng)新方法。通過這些方法，他們成功地將天橋的數(shù)萬個控制點精確地移植到了結(jié)構(gòu)主體上，最終完成了這座被譽為煙臺最美天橋的制作。

　　梁羽秉持著“質(zhì)量第一、信譽第一、效率第一”的企業(yè)精神，不斷在技術(shù)領(lǐng)域精進求索，勇于創(chuàng)新，確保每一項工程、每一次服務(wù)都能達(dá)到卓越的品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。通過持續(xù)的努力與奉獻(xiàn)，他贏得了廣大客戶的信賴與好評，為行業(yè)樹立了標(biāo)桿。展望未來，他將繼續(xù)以飽滿的熱情和不懈的努力，為廣大客戶帶來更多優(yōu)質(zhì)的工程與服務(wù)，書寫屬于自己的輝煌篇章�！�