煙臺機(jī)器視覺解決方案—合作咨詢：13695448998 胡經(jīng)理

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　　歡迎電話咨詢獲取機(jī)器視覺解決方案，并有機(jī)器視覺專家指導(dǎo)開展機(jī)器視覺系統(tǒng)導(dǎo)入工作

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　　隨著社會進(jìn)步，3C電子產(chǎn)品的消費(fèi)者不僅對產(chǎn)品功能要求提高而且非常注重產(chǎn)品美觀，本方案可針對筆記本、手機(jī)、手機(jī)輔料、鼠標(biāo)、顯示屏等3c產(chǎn)品外觀進(jìn)行檢測，柔性化生產(chǎn)將成為企業(yè)的核心競爭力。

　　本方案采用視覺工業(yè)相機(jī)，可自動對不同尺寸、大小和外觀的產(chǎn)品進(jìn)行區(qū)分，同時給到機(jī)器人產(chǎn)品料號和坐標(biāo)，視覺檢測系統(tǒng)對產(chǎn)品準(zhǔn)確上下料后，對產(chǎn)品進(jìn)行缺陷處理。高柔性混線生產(chǎn)，大大降低了人力，提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品品質(zhì)，改善了作業(yè)環(huán)境。

　　視覺相機(jī)可對產(chǎn)品進(jìn)行高精度圖像定位處理，擁有功能強(qiáng)大的去模糊算法及多重模板分析能力�？芍С謾C(jī)器人上下料、裝配、磨拋、傳送帶跟蹤、軌跡引導(dǎo)等。

　　核心產(chǎn)品

　　工業(yè)制品缺陷檢測

　　產(chǎn)品生產(chǎn)過程中，表面容易出現(xiàn)劃傷、劃痕、輥印、凹坑、粗糙、波紋等外觀缺陷，依靠人工檢測已經(jīng)無法滿足工藝和精度要求�；�于工業(yè)視覺檢測技術(shù)原理的工業(yè)表面缺陷檢測系統(tǒng)能夠在線、高速掃描每個產(chǎn)品，形成高分辨率的片材圖像，進(jìn)行實(shí)時的圖像處理，精確捕捉各種表面缺陷，并實(shí)現(xiàn)報警、報表統(tǒng)計、質(zhì)量分析和分揀等處理，有效提高缺陷檢測準(zhǔn)確率，同時防止偽缺陷帶來的干擾。

　　1、深度算法：可以根據(jù)不良品綜合多維度的邊界特征，進(jìn)行訓(xùn)練，做到很多傳統(tǒng)算法不能做到的檢測項(xiàng)目，不斷提高檢測精度；

　　2、缺陷標(biāo)識：發(fā)現(xiàn)瑕疵時可進(jìn)行聲光報警，同時產(chǎn)品幅面邊緣可以進(jìn)行自動標(biāo)記，提示及時修復(fù)，避免大量缺陷產(chǎn)品的產(chǎn)生；

　　3、信息打�。涸跈z測到瑕疵時系統(tǒng)會自動統(tǒng)計出當(dāng)前瑕疵的圖像、面積、位置、大小等信息，同時可連接打印機(jī)選擇打印信息；

　　4、數(shù)據(jù)庫管理：可以對生產(chǎn)的每卷材料進(jìn)行精確的質(zhì)量統(tǒng)計，詳細(xì)的缺陷記錄和統(tǒng)計為生產(chǎn)工藝及設(shè)備狀態(tài)提供了方便，有效保證產(chǎn)品質(zhì)量；

　　5、系統(tǒng)聯(lián)動：當(dāng)系統(tǒng)檢測到疵點(diǎn)時進(jìn)行聲光報警，也可在系統(tǒng)中加入其它連鎖I/O輸出；

　　6、統(tǒng)計分析：功能豐富的OA軟件，具備存貯、報警、統(tǒng)計分析、報表等功能。

　　機(jī)器視覺表面缺陷檢測解決方案功能特點(diǎn)：

　　1.自動快速缺陷檢測，提高生產(chǎn)效率；

　　2.降低次品率、節(jié)省原材料、降低平均成本；

　　3.檢測精度高，誤報率低；

　　4.配合自動化生產(chǎn)線，集成度高，實(shí)現(xiàn)自動檢測、自動處理；

　　5.可實(shí)現(xiàn)7*24小時穩(wěn)定工作，極大降低工人勞動強(qiáng)度

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責(zé)任編輯：胡金鵬